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20CrMnTi錐齒輪的滲碳及熱處理的工藝編制技術(shù)要求:滲碳層深度0.8-1.2mm,表層硬度59-64HRC,心部35-45HRC

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問(wèn) 提問(wèn)者:網(wǎng)友 2017-05-31
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一、滲碳前要對(duì)爐子進(jìn)行分段加熱:1、先將工件裝入料筐,并使工件間保持一定間隙,確??諝饬魍ê蜐B碳均勻。2、第一次升溫300℃,保溫1小時(shí)。在此過(guò)程中,當(dāng)爐溫達(dá)到200℃時(shí),必須打開(kāi)風(fēng)機(jī),同時(shí)打開(kāi)風(fēng)機(jī)冷卻水;3、再次升溫到500℃,保溫1小時(shí),4、繼續(xù)升溫到700℃,保溫1小時(shí);5、繼續(xù)升溫到930℃,打開(kāi)爐蓋,迅速將所加熱工件裝入爐膛,并蓋好爐蓋。(如是第一次使用的滲碳爐,必須在850℃左右滴入煤油,約50滴/每分鐘,低于850℃不得滴入。甲醇此時(shí)不滴入;如連續(xù)使用時(shí),只需要打開(kāi)風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)冷卻水即可)。二、滲碳階段:1、當(dāng)工件裝入爐后,持續(xù)加熱使?fàn)t溫到850℃時(shí),滴入煤油,約50滴/每分鐘,甲醇此時(shí)不滴入,并點(diǎn)燃所排放的廢氣;繼續(xù)加熱升溫到930℃,保證煤油滴入量100-110滴/每分鐘,甲醇滴入量30滴/每分鐘,同時(shí)將試塊放入爐內(nèi)。(此處煤油滴入量是按爐罐直徑600mm計(jì)算的,具體的可以下面第3項(xiàng)自己適度掌握。)2、經(jīng)常查看煤油和甲醇的滴入劑量,并觀察滴入孔和排氣孔是否通順。3、火苗顏色應(yīng)是桔黃色,且長(zhǎng)度為80-120mm,此時(shí)爐內(nèi)壓力應(yīng)為200-500Pa即水柱落差為20mm-50mm。如火苗顏色呈白色,說(shuō)明煤油滴入量過(guò)多,反之,火苗顏色呈藍(lán)色,說(shuō)明煤油滴入量過(guò)少;另外火苗過(guò)長(zhǎng)或火焰有炭黑出現(xiàn)也是煤油滴入量過(guò)多。4、爐溫達(dá)到930℃后,保溫8小時(shí)。5、當(dāng)滲碳階段快接近7.5小時(shí),取出試塊,檢查滲碳層深度是否達(dá)到技術(shù)要求。三、淬火階段:1、當(dāng)保溫達(dá)到8小時(shí),檢查試棒達(dá)到滲碳層深度時(shí),關(guān)閉加熱電源,讓滲碳爐自然冷卻溫度至860℃,在此過(guò)程中,必須繼續(xù)開(kāi)起風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)冷卻水。2、當(dāng)爐內(nèi)溫度冷卻到860℃時(shí),,關(guān)閉風(fēng)機(jī),帶風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。應(yīng)先穿好防護(hù)衣物,以防止?fàn)C傷,然后再打開(kāi)爐蓋,起吊工件淬火。3、工件應(yīng)迅速進(jìn)入油池,并注意防火,當(dāng)工件完全進(jìn)入油池中,應(yīng)使工件不斷游動(dòng),保證淬火均勻。4、油溫盡量控制在20-40℃,冬季應(yīng)先對(duì)淬火油預(yù)熱。5、檢驗(yàn)淬火工件硬度是否達(dá)到技術(shù)要求。四、回火階段: 將淬火工件控油后,裝入回火爐,升溫至180℃,保溫2小時(shí)后出爐,自然冷卻至室溫,并檢查工件硬度是否滿足技術(shù)要求。
回答者:網(wǎng)友
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