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單級圓柱齒輪減速器

2。原始數(shù)據(jù) 輸送帶的拉力F=3500 N 輸送帶的速度V=1.4 m/s 鼓輪直徑 d=350 mm 3工作條件 a轉(zhuǎn)動不逆轉(zhuǎn) b工作連續(xù)。平穩(wěn) c起動載荷為公稱載荷的1.25倍 d每天工作24小時。壽命6年 e批量生產(chǎn) 4設計任務量 1設計說明書一份，內(nèi)容包括 a減速器的主要特點。結(jié)構(gòu) b減速器的主要零件的計算。并附計算必要的簡圖減速器的使用與維護 2設計圖 a總裝配圖一張 b主要零件(軸。齒輪。蝸桿。軸承端蓋箱座。箱蓋)作圖2-3張 2009-07-09 16:45 補充問題那為高手引導我下。不方便在這里說的話把QQ留下我可以聯(lián)系你，萬分感激了大家?guī)蛡€忙把是畢業(yè)設計，要有參考文獻的: 問提問者：網(wǎng)友 | 2018-08-01

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給你做個參考一、前言 (一) 設計目的: 通過本課程設計將學過的基礎理論知識進行綜合應用，培養(yǎng)結(jié)構(gòu)設計，計算能力，熟悉一般的機械裝置設計過程。 (二) 傳動方案的分析機器一般是由原動機、傳動裝置和工作裝置組成。傳動裝置是用來傳遞原動機的運動和動力、變換其運動形式以滿足工作裝置的需要，是機器的重要組成部分。傳動裝置是否合理將直接影響機器的工作性能、重量和成本。合理的傳動方案除滿足工作裝置的功能外，還要求結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、成本低廉、傳動效率高和使用維護方便。本設計中原動機為電動機，工作機為皮帶輸送機。傳動方案采用了兩級傳動，第一級傳動為帶傳動，第二級傳動為單級直齒圓柱齒輪減速器。帶傳動承載能力較低，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時，結(jié)構(gòu)尺寸較其他形式大，但有過載保護的優(yōu)點，還可緩和沖擊和振動，故布置在傳動的高速級，以降低傳遞的轉(zhuǎn)矩，減小帶傳動的結(jié)構(gòu)尺寸。齒輪傳動的傳動效率高，適用的功率和速度范圍廣，使用壽命較長，是現(xiàn)代機器中應用最為廣泛的機構(gòu)之一。本設計采用的是單級直齒輪傳動。減速器的箱體采用水平剖分式結(jié)構(gòu)，用HT200灰鑄鐵鑄造而成。二、傳動系統(tǒng)的參數(shù)設計原始數(shù)據(jù):運輸帶的工作拉力F=0.2 KN;帶速V=2.0m/s;滾筒直徑D=400mm(滾筒效率為0.96)。工作條件:預定使用壽命8年，工作為二班工作制，載荷輕。工作環(huán)境:室內(nèi)灰塵較大，環(huán)境最高溫度35°。動力來源:電力，三相交流380/220伏。 1 、電動機選擇 (1)、電動機類型的選擇: Y系列三相異步電動機 (2)、電動機功率選擇: ①傳動裝置的總效率: =0.98×0.99 ×0.96×0.99×0.96 ②工作機所需的輸入功率: 因為 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N =FV/1000η =1908×2/1000×0.96 =3.975KW ③電動機的輸出功率: =3.975/0.87=4.488KW 使電動機的額定功率P =(1~1.3)P ，由查表得電動機的額定功率P = 5.5KW 。 ⑶、確定電動機轉(zhuǎn)速: 計算滾筒工作轉(zhuǎn)速: =(60×v)/(2π×D/2) =(60×2)/(2π×0.2) =96r/min 由推薦的傳動比合理范圍，取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’ =3~6。取V帶傳動比I’ =2~4，則總傳動比理時范圍為I’ =6~24。故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為n’ =(6~24)×96=576~2304r/m: 回答者：網(wǎng)友

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