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汽車內飾(儀表板,門板,方向盤等)傳統(tǒng)加工工藝與新型工藝各有哪些優(yōu)缺點?

各位朋友,大家好。我想了解一下目前國內對于汽車內飾有哪些新的加工工藝,比較傳統(tǒng)的工藝有哪些優(yōu)點。請大家多多幫忙哦。謝謝了!
提問者:網友 2017-01-27
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汽車塑料零部件主要品種及應用(1)儀表板 儀表板:目前使用的儀表板可分為硬質儀表板和軟質儀表板。 硬質儀表板一般在輕、小型貨車上使用,多用PPO、ABS/PC、改性PP材料經一次注射成型。這種儀表板尺寸很大,無蒙皮,表面質量要求很高,對材料要求耐濕、剛性。由于多點注射成型,易形成流痕和熔接痕,所以一般需涂裝。門內板 傳統(tǒng)汽車門內板的構造主要是由骨架、發(fā)泡材料和表皮三部分,以Audi轎車為例,其門內板的骨架部分由ABS注塑而成,再把襯有PUR發(fā)泡材料的針織滌綸表皮以真空成型的方法復合在骨架上形成一體。采用ABS和PP注射成形的整體門內板是近年來門板制造過程中的一個變化。使用熱塑性彈性體TPO取代PVC制造門內板蒙皮已成為主要發(fā)展方向。另外著色塑料注射成形整體門內板,天然纖維增強PP材料門內板等新型材料已開始登場。座椅汽車座椅上的高分子材料主要有表皮、骨架和緩沖墊等。表皮材料可選用PVC人造革、各種化纖紡織品、真皮和人造皮等,并將以帶有多功能,例如防靜電、防汗、除臭等的復合纖維紡織品為發(fā)展方向。骨架材料可用GMT材料取代鋼鐵材料。發(fā)泡緩沖材料為模壓發(fā)泡的軟質高彈性PUR,暫時還沒有其他材料能取代??紤]到座椅的舒適性,緩沖墊的密度可以改變,則軟硬度也隨之改變。如Audi A6轎車靠背上的緩沖墊是使用天然纖維浸膠材料,其特點是透氣性好。目前座椅的發(fā)展方向是設計上考慮解體方便,材料易回收利用,降成本等。地毯汽車用地毯,根據車型的級別,其材料要求有很大的差別。大部分轎車上都采用復合成型墊,貨車、輕型車以及級別較低的轎車一般使用橡膠墊材料。產品外觀要求顏色均勻,花紋,光澤,手感應符合樣板,產品應平整,可見的表面不應有氣泡、雜質等有損外觀及性能的缺陷。目前趨向于采用具有抗菌性的聚酯材料構成的地毯。
回答者:網友
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