噴槍分為普壓式和加壓式兩種。
噴槍主要有A、B、C、D、E、F、G型
A型、B型、C型主要適用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外徑的噴嘴；D型噴槍適用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的噴嘴；E、F型的適用于喇叭型噴嘴；G型適用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外徑的噴嘴。
噴槍還有壓力式噴槍、卡樂式噴槍、自動(dòng)回收式噴槍。
噴槍在行業(yè)中的應(yīng)用可直接裝涂料使用，即簡(jiǎn)單的噴槍，可安裝如自動(dòng)化設(shè)備中，如自動(dòng)噴膠機(jī)，自動(dòng)涂膠機(jī)，自動(dòng)噴漆機(jī)，涂覆機(jī)等噴涂設(shè)備中使用。
噴槍故障解決對(duì)策：
噴槍在使用的過程當(dāng)中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問題，現(xiàn)就噴槍出現(xiàn)的現(xiàn)象進(jìn)行詳細(xì)的分析，并根據(jù)出現(xiàn)的現(xiàn)象，剖析原因，找出解決辦法。
下面例舉些常見的故障，并介紹解決方法
現(xiàn)象一:偏左或偏右
原因:1、氣帽一側(cè)的扇面控制孔堵塞
2、氣帽受損
對(duì)策:1、清潔霧化帽
2、更換霧化帽
現(xiàn)象二:噴幅中央過厚
原因:1、噴涂的涂料黏度太高
2、噴涂壓力太低
3、噴嘴的口徑和頂針由于磨損而增大和變小
對(duì)策:1、調(diào)低涂料黏度
2、增大噴涂壓力
3、更換噴嘴套裝
現(xiàn)象三:噴幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、噴涂壓力太高
3、扇面控制孔內(nèi)徑偏大
4、涂料不夠
5、霧化空氣通道堵塞
在噴涂作業(yè)過程中，噴槍操作不當(dāng)就會(huì)影響產(chǎn)品噴涂效果，好的噴涂效果表現(xiàn)在：1、涂層分布平均 2、涂層不能過厚不能太薄。噴涂需注意的幾點(diǎn)問題：
噴嘴出料口與被涂物之間的距離稱為槍距。槍距越小，噴涂壓力就越大，產(chǎn)品受到氣壓的沖擊也越大，涂層就會(huì)出現(xiàn)不平均的情況，產(chǎn)生涂抹過厚的問題。槍距越大，噴涂壓力越小，涂料易流失，使被涂物部分噴料過少，涂抹達(dá)不到指定的厚度。噴涂扇面與被涂物面呈現(xiàn)垂直的狀態(tài)。手工操縱噴槍時(shí)，噴涂寬度不能出現(xiàn)過大的情況，否則會(huì)出現(xiàn)涂層平均的問題。噴槍運(yùn)轉(zhuǎn)的目的要始終與被涂物面平行，與噴涂扇面垂直，運(yùn)轉(zhuǎn)速率不穩(wěn)，涂層厚度不平均，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過快涂層太薄，運(yùn)轉(zhuǎn)速率過慢涂層太厚。總而言之，在使用噴涂設(shè)備的時(shí)候，要做到力度適中，距離合適才可以，這樣才能夠得到想要的涂裝效果，在施工后，一些掃尾的事情也需要完善起來，涂料及幫助器具的收拾，使用后的殘剩涂料要封鎖保留這都是需要注意的問題。
噴槍操作需要注意的要領(lǐng)包括：噴槍移動(dòng)速度、扳機(jī)的控制、槍距還有握槍姿勢(shì)等等，下面為大家闡述：
一、噴槍移動(dòng)速度。
在噴涂作業(yè)時(shí)，噴槍的移動(dòng)速度對(duì)涂裝效果有很大影響。
1、如果手工噴槍移動(dòng)太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得干瘦、流平性差、粗拙；
2、如果手工噴槍移動(dòng)速度慢，被涂物表面涂膜肯定很后，而且易產(chǎn)生流掛現(xiàn)象。
3、最理想的噴槍移動(dòng)速度是噴涂結(jié)束后，被涂物表面涂層飽滿、均勻、潤(rùn)濕。這個(gè)需要有一定噴涂經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)人員才能控制。
二、對(duì)扳機(jī)的控制。
噴槍是靠扳機(jī)來控制的。扳機(jī)扣得越深，液體流速越大。靜電噴涂設(shè)備在傳統(tǒng)走槍的過程中，扳機(jī)老是扣死，而不是半扣。為了避免每次走槍行將結(jié)束時(shí)所噴出的涂料堆積，有經(jīng)驗(yàn)的噴漆工都要略略放松一點(diǎn)扳機(jī)，以減少供漆量。
三、噴槍對(duì)基材表面的方位。
噴槍對(duì)基材表面應(yīng)該保持垂直，或者盡量保持垂直。假如噴槍有一點(diǎn)歪斜，其結(jié)果必定會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。
